Alkalmazás

Alkalmazás
01

Űrrepülés és csúcsminőségű{0}}berendezések gyártása

A repülőgép-alkatrészek kemény anyagokat használnak, például titánötvözeteket, GH4169-et és magas hőmérsékletű szuperötvözetek{1}}, amelyek stabil, precíz fűrészelést igényelnek.

 

Vágási kihívások:

  • Rendkívül nagy keménység és erős munka{0}}edzési viselkedés
  • Erős hőképződés vágás közben
  • Szigorú precíziós és alacsony vágási veszteség{0}}követelmények
  • Hosszú vágási ciklusok, amelyek stabil pengeteljesítményt igényelnek

 

Megoldásunk:

  • A keményfém szalagfűrészlapok nagy kopásállóságot biztosítanak, és megőrzik a keménységet magas hőmérsékleten is, csökkentve a fűrészlapcseréket.
  • Hidraulikus befogás Az 5 MPa vagy annál nagyobb nyomás biztosítja a nagy szilárdságú ötvözetek stabil vágását.
  • A hűtőfolyadék-merítés segít a hőkezelésben és védi a penge élettartamát.

 

Ajánlott felszerelés:

Keményfém szalagfűrészgépek, nagy teherbírású{0}}portálfűrészek, keményfém pengék.

 

Tipikus alkalmazások:

Turbinatárcsák, futóművek anyagai és motoralkatrészek a repülőgépgyártásban.

02

Alapvető ipari anyagok és autóalkatrészek gyártása

Az acélgyárak és az autóalkatrész-gyárak a tömeggyártás első lépéseként a rudak, csövek és lemezek hatékony vágását igénylik.

 

Vágási kihívások:

  • Magas etetési gyakoriság a nagy mennyiségű{0}}termelés érdekében
  • A sorjamentes,{0}}sima vágófelületek követelményei
  • Következetes rögzített hosszúságú{0}}pontosság
  • Folyamatos, pilóta nélküli vágási ciklusok szükségessége

 

Megoldásunk:

  • A PLC{0}}vezérelt adagolás ±0,1 mm/m pontosságot ér el a szakaszos fűrészelésnél.
  • A hidraulikus automata ciklusok (szorító → vágás → visszatérés) javítják a teljesítményt.
  • A merev gépváz tiszta, sík vágási felületet biztosít.

 

Ajánlott felszerelés:
Automata szalagfűrészgépek, körfűrészek, bimetál vagy keményfém pengék.

 

Tipikus alkalmazások:
Csapágyacél, ötvözött acélrudak, precíziós csövek autó- és megmunkálóipar számára.

03

Energetika, erőgépek és nehézgépek

Az atomenergia, a hajógyártás és a nehéz{0}}berendezések gyártása gyakran nagy-szelvényű tuskó és szerkezeti acél vágásával jár.

 

Vágási kihívások:

  • Nagy keresztmetszetek-(Ø650 mm köracél, 600×600 mm négyzetacél)
  • Nagy vágási ellenállás, amely rendkívüli gépmerevséget igényel
  • Hőlökés magas hőmérsékletű{0}}ötvözet alkatrészek vágásakor
  • Hosszú, stabil vágási ciklusokra van szükség

 

Megoldásunk:

  • A nagy{0}}merevségű fűrészkeretek pontosságot biztosítanak vastag anyagokon.
  • A több-élű keményfém pengék javítják a behatolást és a vágási hatékonyságot.
  • A negatív dőlésszögű lapátok csökkentik a hősokk kockázatát a magas hőmérsékletű{0}}ötvözetek vágásakor.

 

Ajánlott felszerelés:
Nagy portálos szalagfűrészek, nagy teherbírású-vízszintes fűrészek, több-élű keményfém pengék.

 

Tipikus alkalmazások:
Erőmű-alkatrészek, turbinatengelyek, hajómotorblokkok, nukleáris minőségű{0}}ötvözet anyagok.

 

04

Precíziós gyártás és automatizált gépsorok

A precíziós megmunkálás és a szerszámgyártás stabil, megismételhető vágást igényel a gyártási folyamat kezdeti lépéseként.

 

Vágási kihívások:

  • Nagy pontosság és stabil ismételhetőség
  • Integráció robotizált vagy automatizált etetőrendszerekkel
  • Minimalizálni kell a kézi beavatkozást
  • Kisebb tételméretek, de nagy pontosságú követelmények

 

Megoldásunk:

  • A PLC + érintőképernyős vezérlés támogatja a paraméterezett vágóprogramokat.
  • A robottáplálási kompatibilitás folyamatos automatizált működést tesz lehetővé.
  • A szerszám- és formaacél stabil teljesítménye biztosítja a jó feldolgozási minőséget.

 

Ajánlott felszerelés:
Precíziós körfűrészek, CNC szalagfűrészek, pengék szerszámacélhoz.

 

Tipikus alkalmazások:
Formalapok, szerszámacél blokkok, precíziós lemezek automatizált gyártósorokhoz.